①普通精度（指7～9级）丝杠螺杆。对于轻载荷常用非合金中碳结构钢（如45、50钢）加工，经正火、调质处理，或用冷轧易切削钢（如Ｙ45ＭnＶ）直接机械加工而成。对于有耐磨性要求的可选用调质非合金结构钢（如45、40Cr钢），加工，经氮碳共渗处理后直接使用。用于测量、受力不大的丝杠螺杆可选用调质非合金结构钢（如45、40Cr钢），经感应加热表面淬火后使用。

②高精度（指6级以上）丝杠螺杆。对轻载荷常用非合金（碳素）或低合金工具钢（如T10A、T12A或9Mn2V、CrWMn钢）加工，经调质或球化退火处理。对工作频繁的丝杠螺杆常用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）加工、整体淬火，还可采用高级渗氮专用钢（如38CrMoA1A、35CrMo钢）加工并经渗氮处理，用于承受较高温度场合。对要求耐磨的小规格丝杠螺杆可用渗碳低合金钢（如20CrMnTi钢）加工，经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。对于在高温下工作的丝杠螺杆可采用沉淀硬化不锈钢（如0Cr17Ni4Cu4Nb）加工，经固溶＋时效处理后使用。

7～8级的定位丝杠螺杆、手动进给丝杠螺杆等，由于其加工方便、加工成本低，故对使用材料的性能要求不高，多用于一些觉的中碳碳钢和中碳低合金钢。

35HRC以下的精密丝杠螺杆，多用于轻载荷、工作频率低、润滑条件好的结构中。它常用碳含量较高的钢，如T10A、T12A等，它对材料的要求，除与普通精度软丝杠螺杆相似的条件外，还要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、产生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。

58～63HRC），以保证有足够的承载能力，能够带动很重的载荷作自由的精确运动，这就要求所使用材料的抗拉强度要达到700～1000Mpa，还应有一定的韧性和精度稳定性，工件在加工过程中还要求有良好的冷热加工的工艺性能。

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