细长螺杆通常需要选择高强度、耐腐蚀性好的材料，如不锈钢、合金钢等，以满足其在使用过程中的需求。一般来说，选择材料时需要根据螺杆使用的场合和要求的强度和耐腐蚀性来进行选择。

　　细长螺杆加工步骤：

　　1、材料选择：细长螺杆通常采用高强度、高硬度的材料，如不锈钢、钛合金等。因此需要选用适合这些材料的高速钻头、铣刀等加工工具。

　　2、预处理：将原材料进行锯断、切割以及去皮处理，保证杆料表面平整光滑。

　　3、粗车：使用粗车床对杆料进行开料，切掉多余部位，将杆料初步加工成圆柱形状。

　　4、螺纹加工：

1. 　　1)准确测量：在进行螺纹加工前，需要进行精确的测量，确定螺纹的尺寸和位置。推荐采用激光测量仪等高精度测量工具，以确保加工的准确性。

2. 　　2)选用适当的刀具：由于细长螺杆的材料通常具有较高的硬度和强度，因此需要选用适合这些材料的刀具。

3. 　　3)切削液：在加工过程中，可能需要使用切削液来冷却刀具和工件，减少摩擦和磨损。

　　5、精车：使用精密车床对杆料进行精细加工，保证其几何形状、尺寸、表面光洁度等均能达到要求。

　　6、其他加工工艺：根据需求，可能需要进行冷加工、热处理、表面处理等其他加工工艺，以达到所需性能要求。

　　在加工过程中，还需要注意以下几点：

　　1.细长螺杆由于其长径比大，刚性差，容易变形，因此在加工过程中需要采取适当的装夹方式和加工顺序，以减少变形。

　　2.由于螺纹的螺距小，加工中刀具每一次走刀切削时间长、刀尖磨损大，因此需要定期检查刀具的磨损情况，及时更换刀具。

　　3.加工过程中需经常检查加工件的尺寸和表面光洁度，及时发现并解决问题。